Handbuch der Schweißtechnik: Band II: Verfahren und Fertigung

de Limba Germană Paperback – 17 feb 2012

Wie bereits Band I, der die zu verbindenden Werkstoffebehandelt, wurde nunmehr auch Band II, der den Verfahren undder einschl{gigen Fertigungstechnik gewidmet ist,vollst{ndig }berarbeitet und aktualisiert. Letzteresbetrifft insbesondere die Ausf}hrungen }ber dasLaserstrahlschwei~en und -schneiden, das Kleben, dasthermische Spritzen wie die Verfahrensautomatisierung.Da die bew{hrte Darstellungsweise unver{ndert geblieben ist,wird das Werk seinem Ruf als f}hrendes Handbuch auchweiterhin gerecht und f}r viele Jahre zuverl{ssiger Ratgeberauf diesem wichtigen Gebiet der F}getechnik bleiben.Hierzu lieferbar:J. Ruge, Handbuch der Schwei~technik.- Bd. 1: Werkstoffe, 3.Auflage 1991DM 260,00 ISBN 3-540-52697-8- Bd. 3: Konstruktive Gestaltung der Bauteile, 2. Auflage1985. DM 270,00 ISBN 3-540-10361-9-Bd. 4: Berechnung der Verbindungen, 2. Auflage 1988DM 390,00 ISBN 3-540-17977-1.

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Specificații

ISBN-13: 9783642965685
ISBN-10: 3642965687
Pagini: 432
Ilustrații: XVI, 412 S.
Dimensiuni: 170 x 244 x 23 mm
Greutate: 0.69 kg
Ediția:Softcover reprint of the original 2nd ed. 1980
Editura: Springer Berlin, Heidelberg
Colecția Springer
Locul publicării:Berlin, Heidelberg, Germany

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Research

Cuprins

10 Verfahren zum Schweißen von Metallen.- 10.1 Definition des Begriffs „Schweißen“.- 10.2 Schmelzschweißen.- 10.2.1 Gasschweißen und verwandte Verfahren.- 10.2.2 Lichtbogenschweißen.- Vorgänge im Lichtbogen.- Werkstoffübergang im Lichtbogen.- Metall-Lichtbogenschweißen.- Lichtbogenschweißen mit Stabelektroden.- Schweißen mit Kohleelektroden.- Schwerkraft- und Federkraftschweißen.- Offenes mechanisiertes Lichtbogenschweißen.- Verdecktes Lichtbogenschweißen.- Unterpulverschweißen (UP-Schweißen).- Unterschienenschweißen.- Schutzgasschweißen.- Wolfram-Schutzgasschweißen.- Metall-Schutzgasschweißen.- 10.2.3 Elektronenstrahlschweißen.- 10.2.4 Aluminothermisches Gießschmelzschweißen.- 10.2.5 Widerstandsschmelzschweißen.- Elektroschlackeschweißen.- 10.2.6 Gießschmelzschweißen.- 10.2.7 Lichtstrahlschweißen.- Schweißen mit kohärentem Licht.- Schweißen mit inkohärentem Licht.- 10.3 Preßschweißen.- 10.3.1 Widerstandspreßschweißen.- Überlappschweißen.- Punktschweißen.- Buckelschweißen.- Nahtschweißen.- Stumpfschweißen.- Preßstumpfschweißen.- Abbrennstumpfschweißen.- Folienstumpfnahtschweißen.- Widerstandsschweißen mit hochfrequentem Wechselstrom.- Hochfrequenz-Widerstandsschweißen mit konduktiver Energieübertragung.- Hochfrequenz-Widerstandsschweißen mit induktiver Energieübertragung.- 10.3.2 Lichtbogenpreßschweißen.- Bolzenschweißen mit Gleichstrom.- Bolzenschweißen mit Kondensatorentladung.- Preßschweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen (MBL).- 10.3.3 Gaspreßschweißen.- 10.3.4 Gießpreßschweißen.- 10.3.5 Kammerschweißen.- 10.3.6 Feuerschweißen.- 10.3.7 Reibschweißen.- 10.3.8 Ultraschallschweißen.- 10.3.9 Kaltpreßschweißen.- 10.3.10 Diffusionsschweißen.- 10.3.11 Sprengschweißen.- 10.3.12 Heizelementschweißen.- 11. Verfahren zum thermischen Schneiden.- 11.1 Verfahren der Autogentechnik.- 11.1.1 Brennschneiden.- 11.1.2 Brennfugen (Fugenhobeln).- 11.1.3 Brennflämmen.- 11.1.4 Brennbohren (Sauerstoffbohren).- 11.1.5 Flammstrahlen.- 11.2 Lichtbogenschneidverfahren.- 11.2.1 Schutzgaslichtbogenschneiden (Schmelzschneiden).- Plasmaschneiden.- 11.2.2 Lichtbogenschneiden und Lichtbogenfugenhobeln mit Hohlelektrode.- 11.2.3 Lichtbogenschneiden und Lichtbogenfugenhobeln mit Kohleelektrode.- 11.2.4 Funkenerosives Schneiden.- 11.2.5 Laserstrahlschneiden.- 12. Verfahren zum Schweißen und Schneiden von Kunststoffen.- 12.1 Schweißen von Kunststoffen.- 12.1.1 Warmgasschweißen.- 12.1.2 Heizelementschweißen.- Direktes Heizelementschweißen.- Indirektes Heizelementschweißen.- 12.1.3 Reibschweißen.- 12.1.4 Hochfrequenz-(HF-)Schweißen.- 12.1.5 Ultraschallschweißen.- 12.1.6 Extrusionsschweißen.- 12.1.7 Lichtstrahlschweißen.- 12.2 Schneiden von Kunststoffen.- 12.2.1 Laserstrahlschneiden.- 12.2.2 Wasserstrahlschneiden.- 13 Löten.- 13.1 Lötstoffe.- 13.2 Charakteristische Temperaturen.- 13.3 Benetzen.- 13.4 Beseitigen von Fremdschichten durch Flußmittel oder Gase und durch Löten unter Vakuum.- 13.5 Lote.- 13.6 Spaltfüllung.- 13.7 Der Bindungsvorgang.- 13.8 Festigkeit von Lötverbindungen.- 13.9 Verfahren nach der Art der Erwärmung.- 13.9.1 Flammlöten.- 13.9.2 Kolbenlöten.- 13.9.3 Blocklöten.- 13.9.4 Ofenlöten.- 13.9.5 Salzbadlöten.- 13.9.6 Tauchlöten.- 13.9.7 Anschwemm- oder Schwallöten.- 13.9.8 Widerstandslöten.- 13.9.9 Induktionslöten.- 13.9.10 Lichtstrahllöten.- 13.10 Verfahren nach der Form der Lötstelle.- 13.10.1 Spaltlöten.- 13.10.2 Fugenlöten.- 13.11 Hartlöten für Hochtemperaturbeanspruchung.- 13.12 Flußmittelfreies Löten.- 13.13 Mechanisierung des Lötprozesses.- 14 Sonderverfahren.- 14.1 Thermisches Spritzen von Metallen und Kunststoffen.- 14.1.1 Flammspritzen.- Flammspritzen von Metallen.- Flammspritzen von Kunststoffen.- 14.1.2 Lichtbogenspritzen.- 14.1.3 Plasmaspritzen.- 14.1.4 Spritzen mit induzierter Stromwärme (Induktionsspritzen).- 14.1.5 Kondensatorentladungsspritzen.- 14.1.6 Schmelzbadspritzen.- 14.1.7 Flammschockspritzen.- 14.2 Wirbelsintern.- 14.3 Gas-Pulver-Auftragschweißen.- 15. Kleben von Metallen und nichtmetallischen Werkstoffen.- 15.1 Klebstoffe.- 15.1.1 Physikalisch abbindende Klebstoffe.- 15.1.2 Chemisch abbindende Klebstoffe.- Kaltkleber.- Warmkleber.- 15.1.3 Kleberauswahl.- 15.2 Haftgrundvorbereitung.- 15.2.1 Reinigung.- 15.2.2 Mechanisches Aufrauhen.- 15.2.3 Beizen.- 15.2.4 Thermische Vorbehandlung.- 15.2.5 Elektrische Vorbehandlung.- 15.3 Festigkeit von Klebverbindungen.- 15.3.1 Einfluß der Wanddicke.- 15.3.2 Einfluß der Überlappung.- 15.3.3 Einfluß der Werkstoffestigkeit.- 15.3.4 Einfluß der Fugendicke.- 15.4 Alterung.- 15.5 Warmfestigkeit.- 15.6 Kleber für tiefe Temperaturen.- 15.7 Korrosion.- 15.8 Kombination von Punktschweißen und Metallkleben.- 15.9 Anwendung des Metallklebens.- 16. Technische Unterlagen für die Fertigung.- 16.1 Festigkeitsberechnung.- 16.2 Ausführungszeichnungen.- 16.3 Schweißplan.- 16.4 Prüfplan.- 16.5 Betriebsbeschreibung, Bescheinigung nach DIN 8563, Großer und Kleiner Eignungsnachweis.- 16.6 Werkstoffqualitätsnachweis.- 17. Werkstätten und Werkstatteinrichtung.- 18. Nahtvorbereitung.- 18.1 Nahtformen - zeichnerische Darstellung.- 18.2 Badsicherungssysteme.- 18.3 Toleranzen bei der Nahtvorbereitung.- 19. Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozeß und Qualitätskontrolle.- 19.1 Vorrichtungen.- 19.1.1 Spannvorrichtungen.- 19.1.2 Drehvorrichtungen.- 19.1.3 Wendevorrichtungen.- 19.1.4 Rollenböcke.- 19.1.5 Geräteträger.- 19.1.6 Sonderschweißvorrichtungen.- 19.1.7 Die Schweißvorrichtung als Werkzeugmaschine.- 19.2 Numerisch kontrolliertes Schweißen.- 19.2.1 Leistungsschalter.- 19.2.2 Sensoren und Programmgeber.- 19.2.3 Programmierbare Steuerungen.- 19.2.4 Manipulatoren und Industrieroboter.- 19.3 Prozeßkontrolle.- 19.4 Fernbedientes Schweißen.- 19.5 Qualitätskontrolle.- 20. Ausbildung und Prüfung von Schweißern und Aufsichtspersonal.- 20.1 Ausbildung von Schweißern.- 20.2 Ausbildung des Aufsichtspersonals.- 20.2.1 Schweißfachingenieur.- 20.2.2 Schweißfachmann.- 20.2.3 Schweißtechniker.- 21. Gütesicherung und Betriebszulassung.- 21.1 Güte.- 21.2 Befähigungsnachweis der Betriebe.- 21.3 Technische Unterlagen.- 21.4 Werkstoffe und Konstruktion.- 21.4.1 Werkstoffe.- 21.4.2 Konstruktion.- 21.5 Schweißtechnische Fertigung.- 22. Prüfung und Abnahme des Erzeugnisses.- 22.1 Zerstörungsfreie Prüfung von Werkstoffen und Schweißverbindungen.- 22.1.1 Prüfen durch Betrachten.- 22.1.2 Prüfen mit Röntgenstrahlen.- 22.1.3 Prüfen mit Gammastrahlen.- 22.1.4 Prüfen mittels Betatron und Linearbeschleuniger.- 22.1.5 Aufnahmetechnik.- 22.1.6 Prüfen mit Ultraschall.- 22.1.7 Prüfen mit Schallemissionsanalyse.- 22.1.8 Prüfen mit magnetischen und magnetinduktiven Methoden.- 22.1.9 Prüfen mit elektrischen Prüfverfahren.- 22.1.10 Prüfen mit Eindringmitteln.- 22.1.11 Leckprüfung mit Testgasen und -fiüssigkeiten.- 22.1.12 Prüfen mit Wärmeflußverfahren.- 22.1.13 Prüfen mit Neutronenstrahlen.- 22.1.14 Prüfen mittels Laserholographie.- 22.1.15 Anwendung der zerstörungsfreien Prüfverfahren.- 22.2 Zerstörende Prüfverfahren.- 22.2.1 Mechanisch-technologische Untersuchung.- 22.2.2 Chemische Untersuchung.- 22.2.3 Metallographische Untersuchung.- 23. Fehler, ihre Ursachen, ihre Vermeidung und ihre Beseitigung.- 23.1 Fertigungsfehler.- 23.1.1 Fehler beim Schweißen.- 23.1.2 Fehler beim Löten.- 23.1.3 Fehler beim Brennschneiden.- 23.2 Werkstoffehler.- 23.3 Konstruktive Fehler.- 23.4 Einfluß von Fehlern auf das Festigkeitsverhalten.- 23.5 Eigenspannungen.- 23.5.1 Einleitung.- 23.5.2 Bemerkungen zur Entstehung von Eigenspannungen, insbesondere von Schweißeigenspannungen.- 23.5.3 Bemerkungen zur Bestimmung von Eigenspannungen.- 23.5.4 Beispiele von Schweißeigenspannungszuständen.- 23.5.5 Einige Maßnahmen zur Herabsetzung der entstehenden Schweißeigenspannungen.- 23.5.6 Abbau von Schweißeigenspannungen.- 23.5.7 Richten mit der Flamme.- 23.5.8 Der Einfluß von Eigenspannungen auf das Werkstoffverhalten.- 23.6 Verformungen, Verwerfungen und Verzug.- 23.6.1 Querverformung.- 23.6.2 Längsverformung.- 23.6.3 Verwerfungen, Verzug.- 23.7 Korrosion.- 23.7.1 Kontaktkorrosion.- 23.7.2 Unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit von Schweißgut, Wärmeeinflußzone und Grundwerkstoff.- 23.7.3 Spannungsrißkorrosion (SRK).- 23.7.4 Verringerte Korrosionsbeständigkeit durch Gasaufnahme.- 23.7.5 Verringerte Korrosionsbeständigkeit von Schweißverbindungen durch schweißbedingte Oberflächenverunreinigungen und -fehler.- 23.7.6 Die geometrische Form der Schweißverbindungen als Ursache für Korrosion.- 23.7.7 Lötbruch.- 23.8 Reparaturschweißen.- 23.8.1 Fertigungsschweißung.- 23.8.2 Instandsetzungsschweißung.- 24. Arbeits- und Brandschutz.- 24.1 Arbeitsschutz.- 24.1.1 Sicherheit gegenüber beim Schweißen auftretenden Emissionen.- Gase.- Rauche und Dämpfe.- Fremdkörpereinflug.- Lärm.- Strahlung.- 24.1.2 Sicherheit beim Gasschweißen, Brennschneiden und thermischen Spritzen.- 24.1.3 Sicherheit beim Lichtbogenschweißen.- 24.1.4 Sicherheit bei Schweiß- und Schneidarbeiten an Behältern und Rohrleitungen, die mit brennbaren Flüssigkeiten gefüllt waren.- 24.2 Brandschutz.- 24.2.1 Vorbeugende Schutzmaßnahmen.- 24.2.2 Maßnahmen während der Arbeit.- 23.2.3 Maßnahmen nach Abschluß der Arbeit.- 24.2.4 Flaschenbrand.- 25. Sonderfragen.- 25.1 Schweißen und Schneiden unter Wasser in Schiffbau und Meerestechnik.- 25.1.1 Schweißen unter Wasser.- Naßschweißen unter Wasser.- Trockenschweißen unter Wasser.- 25.1.2 Schneiden unter Wasser.- Brennschneiden unter Wasser.- Lichtbogenschneiden unter Wasser.- Sonstige Schneidverfahren unter Wasser.- 25.1.3 Arbeitsausführung.- 25.2 Schichten zur Erhöhung von Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.- 25.2.1 Beschichtungsverfahren und Auftragwerkstoffe.- 25.2.2 Schweißen beschichteter Bleche.- 25.3 Überschweißen von Fertigungsanstrichen.- 25.4 Schweißen artverschiedener Metalle.- 25.5 Mikroschweißen.- 26 Wirtschaftlichkeit.- 26.1 Wirtschaftliche Konstruktion.- 26.2 Wirtschaftliche Betriebsorganisation.- 26.3 Wirtschaftliche Fertigung.- 26.3.1 Verbrauchskosten.- 26.3.2 Lohnkosten.- 26.3.3 Maschinen- und Gerätekosten.- 26.3.4 Gemeinkosten.- 26.4 Verfahrensvergleich mittels Wirtschaftlichkeitsrechnung.

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Aus den Besprechungen: "Dem Verfasser kann man zum Gelingen dieses Werkes in jeder Hinsicht gratulieren! ..." #Der Praktiker#1 "... Durch die erfreulich kurze und klare Definition wichtiger schweißtechnischer Begriffe, Grundlagen und Verfahren eignet sich das vorliegende Handbuch nicht nur für den Fachmann in Betrieb und Konstruktionsbüro, sondern stellt für Hoch- und Fachhochschulen ein wichtiges Lehr- und Lernmittel dar." #Metall#2

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