La fabrication directe par laser et projection de poudre est une technologie en fort developpement. La poudre, injectee dans le faisceau laser, fond puis se solidifie pour former un depot presentant une excellente adherence. Des pieces avec des geometries tres complexes peuvent ainsi etre fabriquees couche par couche. Pour que ce procede puisse se generaliser, il est necessaire de faire des progres quant a la maitrise de la geometrie du depot et de la microstructure. Ce livre presente une etude visant d'une part a analyser la geometrie et la microstructure obtenues dans le cas de depots d'acier 316L sur un substrat bas carbone et d'autre part a simuler le procede de fabrication directe par laser et projection de poudre. Une modelisation phenomenologique est proposee pour la prediction de la geometrie des depots a partir des parametres du procede. Deux approches complementaires (semi-analytique et numerique) sont explorees pour la simulation des champs de temperature induits. Les observations sur coupes metallographiques de la microstructure sont etudiees et comparees aux calculs des gradients de temperature et de la vitesse de solidification au niveau du front de solidification."